发布时间:2022-12-01 11:07:41 人气: 来源:万千紧固件
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铜镀镍是在铜基材上镀镍。镀镍分电镀镍和化学镀镍。铜镀镍后可以阻止铜原子的迁移,若直接在铜基体上镀铬,铜原子会迁移的铬镀层,致使镀层泛铜色。
电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中,阳极用金属镍,阴极为镀件,通以直流电,在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍,而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍。
化学镀镍又称为无电解镀镍,也可以称为自催化电镀镍,是指在一定条件下水溶液中的镍离子被还原剂还原,并且沉淀到固态基体表面上的过程。
电镀镍的特点、性能、用途:
1、 电镀镍层在空气中的稳定性很高,由于金属镍具有很强的钝化能力,在表面能迅速生成一层极薄的钝化
膜,能抵抗大气、碱和某些酸的腐蚀。
2、电镀镍结晶极其细小,并且具有优良的抛光性能。经抛光的镍镀层可得到镜面般的光泽外表,同时在大
气中可长期保持其光泽。所以,电镀层常用于装饰。
3、 镍镀层的硬度比较高,可以提高制品表面的耐磨性,在印刷工业中常用镀镍层来提高铅表面的硬度。
由于金属镍具有较高的化学稳定性,有些化工设备也常用较厚的镍镀层,以防止被介质腐蚀。 镀镍层
还广泛的应用在功能性方面,如修复被磨损、被腐蚀的零件,采用刷镀技术进行局部电镀。采用电铸
工艺,用来制造印刷行业的电铸版、唱片模以及其它模具。厚的镀镍层具有良好的耐磨性,可作为耐
磨镀层。尤其是近几年来发展了复合电镀,可沉积出夹有耐磨微粒的复合镍镀层,其硬度和耐磨性比镀
镍层更高。若以石墨或氟化石墨作为分散微粒,则获得的镍-石墨或镍-氟化石墨复合镀层就具有很好的
自润滑性,可用作为润滑镀层。黑镍镀层作为光学仪器的镀覆或装饰镀覆层亦都有着广泛的应用。
镀层厚度因应用在不同的场合、不同的用途,厚度是不同的,用于装饰性的场合,铬的镀层为0.001-0.003mm,用于耐磨性的场合,镀层的厚度为0.05-1.0mm。
镀镍层也是用于不同的场合,镍的镀层也不同,用于轻度腐蚀场合,镀层的厚度为0.01mm,用于中等腐蚀场合,镀层的厚度为0.015mm,用于严重的腐蚀场合,镀层的厚度为0.02mm。
电镀镍是一个过程中的金属部分上沉积镍,待镀的零件必须清洁,无污物,腐蚀,电镀前的缺陷,清洁和保护在电镀过程中的一部分相结合的热处理,清洗,掩蔽,酸洗,蚀刻可能使用一旦制备一块已被浸入到电解质溶液中,被用作阴极,镍的阳极溶解到电解液中镍离子的形式。
镀铬注意事项:
1、阳极浸蚀对表面有较厚氧化膜的合金钢及高碳钢镀硬铬或在断电时间较长的镀铬层上继续操作时,通常先将零件作为阳极进行短时间的浸蚀处理,使氧化膜电化学溶解并形成微观粗糙的表面。
2、冲击电流对一些形状复杂的零件,除了使用象形阳极、保护阴极和辅助阳极外,还可以在零件入槽时,以比正常电流密度高数倍的电流对零件进行短时间冲击,使阴极极化增大,零件表面迅速沉积一层铬,然后再恢复到正常电流密度施镀。
3、镀前预热对于大件镀硬铬,工件施镀前需进行预热处理,否则不仅会影响镀铬层的结合力而且也影响镀液的温度,所以大件镀前要在镀液中预热数分钟,使基体与镀液温度相等时,再进行通电操作,镀液温度变化控制在士2℃以内。
来源:-电镀镍
来源:-电镀铬
来源:-镀层厚度
来源:-耐磨性
来源:-电解质溶液
来源:-阳极溶解
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