高强螺栓施工注意事项

高强螺栓施工注意事项

高强螺栓安装注意事项：
1.当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕；
2.螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致；
3.高强螺栓超拧时应更换，并不得重复使用；
4.安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，错孔补焊后砂轮打磨，重新钻孔；
5.螺栓、螺母及垫圈应放在专用工具袋内，严防高空坠落；
6.安装用螺栓不得用高强螺栓代替。
高强螺栓的安装要求：
1、高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由传入时，该孔应用丝锥修整，修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入其中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，是去密贴后再进行。严禁气割扩孔。
3、安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。 4、高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。只有在空间有限制时允许拧螺栓。
5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的50%，用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固。复拧扭矩等于初拧扭矩，用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。为防止遗漏，对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓，应使用颜色在螺帽上涂上标记。对检查后，高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。
6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。不可在第二天以后才完成终拧。

高强度螺栓的四个常见问题；

随着社会开展的不时进步，高强度螺栓也需求不时进步。 但是，在我国，高强度螺栓依然存在一些问题。 中国规范件依据经历通知您高强度螺栓的四个常见问题。 1.保证载荷，楔载荷不合格。 确保的载荷和楔形载荷是评价产品在拉伸载荷下的机械性能的关键项目。 A级。关于高强度六角冷镦件螺母紧固件，这一点特别重要。 保证的载荷是评价产品在规则的拉伸载荷下抵御塑性变形的才能。 假如该指标不契合请求，则由于预紧力和工作负载可能会发作塑性变形，从而降低预紧力并松动衔接。 楔形载荷测试旨在评价螺栓产品的物理拉伸强度和顶杆的分离强度。 该索引不合格。 在较大的工作负荷的作用下，或者在支撑面接受偏心负荷时，断裂或掉头会招致衔接失败，以至发作平安事故。
　　2，硬度不合格。 硬度也是评价紧固件机械性能的重要指标。 不同性能程度的产品中运用的资料不同。 机械性能程度是选择紧固件的重要根底。 在装置和运用过程中，应依据性能程度肯定工作负荷。 并装置扭矩，关于特定资料，硬度应控制在合理的程度。 高硬度可能会降低产品的抗疲倦性。 为了进步螺丝产品的强度，将硬度控制在较高程度，招致某些产品超越规范。
　　3.脱碳层超越规范。 脱碳层也是A类项目。 由于脱碳，大大降低了垫圈零件的外表硬度和强度，严重影响了紧固件的外表接触强度和疲倦寿命，特别是对螺纹零件的危害。 脱碳的主要缘由是原资料的脱碳，资料重整过程中的脱碳和产品热处置过程中的脱碳。
　　4，尺寸超出容忍范围。冷镦件螺母洗衣机紧固件厂是通用部件，具有很高的互换性请求，尺寸公差直接影响其互换性，以至影响衔接强度，抗松性能或寿命。 尺寸不合格的主要缘由是一个。这是过程控制不当。 为了俭省资料，将一些尺寸控制在下限左近。 在消费过程中，没有及时对设备停止调整，运用了公差超标的工具和模具：其二是检验不善，工艺检验和出厂检验不严厉，形成一些不合格批次经过 海关; 第三是不能定期检查丈量工具，以至不能运用超越磨损极限的量规。
　　依据实践需求选择不同类型的螺栓，高强度螺栓由高强度资料制成。高强度螺栓的螺钉，冷镦件螺母和垫圈均由高强度钢制成。 高强度螺栓经过摩擦施加预应力并传送外力。 普通螺栓衔接依托螺栓杆的剪切阻力和孔壁的压力来传送剪切力。 拧紧螺母时产生的预紧力很小，其作用能够疏忽。 除了高强度的资料外，高强度螺栓还十分适用于螺栓。 预紧力在衔接部件之间产生挤压力，因而在垂直于螺钉方向的方向上会有很大的摩擦力，并且预紧力，防滑系数和钢的类型直接影响承载力 高强度螺栓。