关于橡胶 O型橡胶密封圈 GB3452.1(o型圈的优点)的问题，以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理，来看看吧。
相关文章目录:
橡胶密封圈检测标准是什么
橡胶密封圈检测标准参考百检HG/T 2810-2008往复运动橡胶密封圈材料HG/T 2811-1996旋转轴唇形密封圈橡胶材料GB/T9877-2008液压传动旋转轴唇形密封圈设计规范GB/T 15326-1994旋转轴唇形密封圈外观质量GB/T 13871.1-2007密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第1部分:基本尺寸和公差HG/T 2021-1991耐高温滑油0型橡胶密封圈材料GB/T 3452.2-2007液压气动用0形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范HG/T 3089 -2001燃油用0形橡胶密封圈材料HG/T 2181-2009耐酸碱橡胶密封件材料HG/T 2579-2008普通液压系统用0形橡胶密封圈材料GB/T 3452.1-2005液压气动用0形橡胶密封圈第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007液压气动用0形橡胶密封圈第2部分:外观质量检验规范GB/T 12002-1989塑料门窗用密封条.HG/T3099-2004建筑橡胶密封垫预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范TB /T 1964-1987客车门窗用密封条JB/T 7757.2-2006机械密封用0形橡胶圈JC/T946-2005混凝土和钢筋混凝土排水管用橡胶密封圈JC/T 483-2006聚硫建筑密封胶HG/T 3326- 2007采煤综合机械化设备橡胶密封件用胶料JC/T 748-1987 (1996) 预应力与自应力钢筋混凝土管用橡胶密封圈GJB250A-1996耐液压油和燃油丁腈橡胶胶料规范GB/T 15325-1994往复运动橡胶密封圈外观质量GB/T 10708.1-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第一部分单向密封橡胶密封圈GB/T 10708.2-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第二部分双向密封橡胶密封圈GB/T 10708.3-2000往复运动橡胶密封圈结构尺寸第三部分橡胶防尘密封圈GB5135.11-2006自动喷水灭火系统第11部分:沟槽式管接件JC/T976-2005道桥嵌缝用密封胶GB/T 21873-2008橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范HG2865- 1997汽车液压制动橡胶皮碗HG2950-1999汽车制动气室橡胶隔膜GJB 5258-2003航空橡胶零件及型材用胶料规范
O型圈优缺点及其使用范围
一、O型圈概述
1、O型圈定义
O型圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O型，故称其为O型密封圈，也叫O型圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。
2、O型圈适用范围
O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，于静止或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上，大量应用着各种类型的密封元件。
O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。
因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。
3、O型圈的优势
O型密封圈与其他型式密封圈比较，具有以下优点：
（1）适合多种密封形式：静态密封、动态密封。
（2）适合各种用途材料，尺寸和沟槽都已标准化，互换性强。
（3）适合多种运动方式：旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动)。
（4）适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。
（5）通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃～+220℃)，固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用 )。
（6）设计简单，结构小巧，装拆方便
4、O形圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠。
由于O形圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
（1）材料品种多
可以根据不同的流体进行选择：有丁腈橡胶(NBR)、氟橡胶(FKM)、硅橡胶(VMQ)、乙丙橡胶(EPDM)、氯丁橡胶(CR)、丁基橡胶(BU)、聚四氟乙烯(PTFE)、天然橡胶(NR)等
（2）成本低廉
（3）动摩擦阻力比较小
二、O型圈的表示方法
1、GB/T342.1的表示方法
内径d1×线径d2 。
执行国标 GB3452.1
比如：O形圈 20*2.4，Ⅱ-2 GB1235-XX中，20代表大圈内径为20毫米，2.4代表胶圈的截面直径是2.4毫米，Ⅱ-2代表使用的橡胶种类，GB1235代表的是标准号，XX代表的是标准公布年代。
2、GB/T3452.1-2005的表示方法。
比如：O形圈 7.5×1.8-G-N ，
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
3、材料采用HG/T2579-2008的方法。
4、JB/T7757.2-2006机械密封用O形圈的表示方法。
比如：O形圈 7.5×1.8-G-N，
7.5——内径
1.8——断面直径
G——系列
N——等级
材料：P——丁腈橡胶，
E——三元乙丙橡胶等。
三、O型圈材质分类对照及优缺点：
1、天然橡胶 NR
(Natural Rubber) 由橡胶树采集胶乳制成，是异戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的弹性、扯断强度及伸长率。在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。是制作胶带、胶管、胶鞋的原料，并适用于制作减震零件、在汽车刹车油、乙醇等带氢氧根的液体中使用的制品。
2、丁苯胶 SBR
(Styrene Butadiene Copolyme) 丁二烯与苯乙烯之共聚合物，与天然胶比较，质量均匀，异物少，但机械强度则较弱，可与天然胶掺合使用。
（1）优点：
• 低成本的非抗油性材质。
• 良好的抗水性，硬度 70 以下具良好弹力。
• 高硬度时具较差的压缩歪。
• 可使用大部份中性的化学物质及干性、滋性的有机酮。
（2）缺点：
• 不建议使用强酸、臭氧、油类、油酯和脂肪及大部份的碳氢化合物之中。
• 广用于轮胎业、鞋业、布业及输送带行业等。
3、丁基橡胶 IIR
(Butyl Rubber) 为异丁烯与少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不饱合基供加硫用，因甲基的立体障碍分子的运动比其它聚合物少，故气体透过性较少，对热、日光、臭氧之抵抗性大，电器绝缘性佳;对极性溶剂如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用温度范围为-54~110℃。
（1）优点：
• 对大部份一般气体具不渗透性。
• 对阳光及臭氧具良好的抵抗性。
• 可暴露于动物或植物油或是可氧化的化学物中。
（2）缺点：
• 不建议与石油溶剂，胶煤油和芳氢同时使用。
• 用于制作耐化学药品、真空设备的橡胶零件。
4、氢化丁睛胶 HNBR
(Hydrogenate Nitrile) 氢化丁睛胶为丁睛胶中经由氢化后去除部份双链，经氢化后其耐温性、耐候性比一般丁睛橡胶提高很多，耐油性与一般丁睛胶相近。一般使用温度范围为 -25~150℃。
（1）优点：
• 较丁睛胶拥有较佳的抗磨性。
• 具极佳的抗蚀、抗张、抗撕和压缩歪的特性。
• 在臭氧、阳光及其它的大气状况下具良好的抵抗性。
• 一般来说适用于洗衣或洗碗的清洗剂中。
（2）缺点：
• 不建议使用于醇类，酯类或是芳香族的溶液之中。
• 空调制冷业，广泛用于环保冷媒 R134a 系统中的密封件。
• 汽车发动机系统密封件。
5、乙丙胶 EPDM
(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主链不合双链，因此耐热性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常优秀，但无法硫磺加硫。为解决此问题，在EP主链上导入少量有双链之第三成份而可硫磺加硫即成EPDM ，一般使用温度范围为-50~150℃。对极性溶剂如醇、酮、乙二醇及磷酸脂类液压油抵抗性极佳。
（1）优点：
• 具良好抗候性及抗臭氧性。
• 具极佳的抗水性及抗化学物。
• 可使用醇类及酮类。
• 耐高温蒸气，对气体具良好的不渗透性。
（2）缺点：
• 不建议用于食品用途或是暴露于芳香氢之中。
• 高温水蒸汽环境之密封件。
• 卫浴设备密封件或零件。
• 制动 ( 刹车 ) 系统中的橡胶零件。
• 散热器 ( 汽车水箱 ) 中的密封件。
6、丁睛胶 NBR
(Nitrile Rubber) 由丙烯睛与丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由18%~50% ，丙烯睛含量愈高，对石化油品碳氢燃料油之抵抗性愈好，但低温性能则变差，一般使用温度范围为 -25~100 ℃。丁睛胶为目前油封及O型圈最常用之橡胶之一。
（1）优点：
• 具良好的抗油、抗水、抗溶剂及抗高压油的特性。
• 具良好的压缩歪，抗磨及伸长力。
（2）缺点：
• 不适合用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃， MEK和氯仿。
• 用于制作燃油箱、润滑油箱以及在石油系液压油、汽油、水、硅润滑脂、硅油、二酯系润滑油、甘醇系液压油等流体介质中使用的橡胶零件，特别是密封零件。可说是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。
7、氯丁胶 CR
(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯单体聚合而成。硫化后的橡胶弹性耐磨性好，不怕阳光的直接照射，有特别好的耐大气老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷剂，耐稀酸、耐硅酯系润滑油，但不耐磷酸酯系液压油。在低温时易结晶、硬化，贮存稳定性差，在苯胺点低的矿物油中膨胀量大。一般使用温度范围为-50~150℃
（1）优点：
• 弹性良好及具良好的压缩变形。
• 配方内不含硫磺因此非常容易来制作。
• 具抗动物及植物油的特性。
• 不会因中性化学物，酯肪、油脂、多种油品，溶剂而影响物性。
• 具防燃特性。
（2）缺点：
• 不建议使用强酸、硝基烃、酯类、氯仿及酮类的化学物之中。
• 耐 R12 制冷剂的密封件。
• 家电用品上的橡胶零件或密封件。
• 适合用来制作各种直接接触大气、阳光、臭氧的零件。
• 适用于各种耐燃、耐化学腐蚀的橡胶制品。
8、氯磺化聚乙烯胶 CSM
(Hypalon 、 Polyethylene) 氯磺化聚乙烯为杜邦公司专利的合成橡胶。耐热性、耐候性、耐臭氧性均佳;耐酸性也佳，常用于耐氧化性药品(硝酸、硫酸)之处，一般使用温度范围为 -45~120℃。
（1）优点：
• 对臭氧、氧化及火焰都有不错的抵抗性。
• 物性和氯丁胶相似且拥有较佳的抗酸性。
• 极佳的抗磨蚀性。
• 拥有和丁睛胶相同的低磨擦表面。
• 对于油剂及溶剂的抵抗性介于丁睛胶及氯丁胶之间。
• 建议使用水中来防渗漏。
（2）缺点：
• 不建议暴露于浓缩的氧化酸、硝基烃、酯类、酮类及芬香氢。
9、硅橡胶 SI
(Silicone Rubber) 硅胶主链由硅 (-si-o-si) 结合而成。具有极佳的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化。有很好的电绝缘性能。抗拉力强度较一般橡胶差且不具耐油性。
（1）优点：
• 经调制配方后抗张强度可达1500PSI及抗撕裂性可达88LBS
• 弹性良好及具有良好的压缩歪
• 对中性溶剂具有良好的抵抗性
• 具极佳的抗热性
• 具极佳的抗寒性
• 对于臭氧及氧化物的侵蚀具极佳的抵抗性
• 极佳的电绝缘性能
• 隔热、散热性佳
（2）缺点：
• 不建议使用于大部份浓缩的溶剂、油品、浓缩酸及经稀释后的氢氧化钠之中。
• 家用电器行业所使用的密封件或橡胶零件，如电热壶、电烫斗、微波炉内的橡胶零件。
• 电子行业的密封件或橡胶零件，如手机按键、DVD 内的减震垫、电缆线接头内的密封件等。
• 与人体有接触的各式用品上的密封件，如水壶、饮水机等。
10、硅氟橡胶 FLS
(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡胶为硅橡胶经氟化处理，其一般性能兼具有氟橡胶及硅橡胶的优点;其耐油、耐溶剂、耐燃料油及耐高低温性均佳，一般使用温度为 -50~200℃。
（1）优点：
• 适用于特别用途，如要求能抗含氧的化学物、含芳香氢的溶剂及含氯的溶剂的侵蚀。
（2）缺点：
• 不建议暴露于煞车油，酮类及胼的溶液中。
• 太空机件上。
11、氟橡胶 FPM
(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶，依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以“Viton”商品名上市。耐高温性优于硅橡胶，有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂(酮、酯类除外 )、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良，一般使用温度范围为 -20~250℃。特殊配方可耐低温至 -40℃。
（1）优点：
• 可抗热至 250 ℃
• 对于大部份油品及溶剂都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油
（2）缺点：
• 不建议使用于酮类，低分子量的酯类及含硝的混合物。
• 汽车、机车、柴油发动机及燃料系统。
• 化工厂的密封件。
12、全氟橡胶FFPM
(Perfluoroelastomer)
（1）优点：
• 最佳耐热特性
• 优异的抗化学特性
• 低Outgassing 特性
• 优异之抗Plasma特性
（2）缺点：
• 耐低温特性较差
• 原料价格较高
• 生产难度较高
• 全氟系列产品广泛地运用于半导体产业及信息相关产业所运用,运用范围包含薄膜制程中之PVC,CVD及蚀刻制程及各种高真空密封制程。
13、丙烯酸酯橡胶ACM
(Polyacrylate Rubber)由Alkyl Ester Acrylate 为主成份聚合而成之弹性体，耐石化油、耐高温、耐候性均佳，在机械强度、压缩变形率及耐水性方面则较弱，比一般耐油胶稍差。一般使用温度范围为 -25~170℃。
（1）优点：
• 适用于汽车传动油之中
• 具良好的抗氧化及抗候性
• 具抗弯曲变型的功能
• 对油品有极佳的抵抗性
• 适用于汽车传动系统及动力方向盘之中
（2）缺点：
• 不适用于热水之中
• 不适用于煞车油之中
• 不具耐低温的功能
• 不适用于磷酸酯之中
• 汽车传动系统及动力系统密封件。
14、聚氨酯橡胶 PU
(Urethane Rubber) 聚氨酯橡胶机械物性相当好，高硬度、高弹性、耐磨耗性均是其它橡胶类所难相比;耐老化性、耐臭氧性、耐油性也相当好。一般使用温度范围为 -45~90℃。
（1）优点：
• 耐磨、耐高压
（2）缺点：
• 不耐高温
• 工业上耐高压、耐磨密封件，如液压缸密封件。
• 高压高荷电系统。
四、材料名称化学描述英文缩写英文别名
材料名称 化学描述 英文缩写 英文别名
丁腈胶丙烯腈－丁二烯橡胶NBRBuna-N
氢丁腈胶氢化丙烯腈－丁二烯橡胶HNBRHNBR
三元乙丙胶乙烯－丙烯－二烯橡胶EPDMEP,EPT,EPR
氯丁二烯氯丁二烯橡胶CRNeoprene
硅胶硅树脂橡胶WMQPVMQ
氟硅氧烷氟硅酮橡胶FVMQFVMQ
丙烯酸酯丙烯酸酯橡胶ACMACM
乙烯丙烯酸乙烯－丙烯酸橡胶AEMVamac
苯乙烯-丁二烯苯乙烯-丁二烯橡胶SBRSBR
聚亚安酯聚酯/聚醚氨酯AU/EuAU/EU
天然橡胶天然橡胶NRNR
苯乙烯-丁二烯苯乙烯-丁二烯橡胶SBRSBR
五、O形圈的使用温度表
基本性质NBRHNBREPDMFKMCRACMAEMSBRAU/EUVMQFVMQNR
高温（标准，ºF）212300300390250350300212212390400220
高温（特殊，ºF）250--------480--
低温（标准，ºF）-22-22-605-400-40-40-40-65-75-60
低温（特殊，ºF）-60-40--30--------
六、材料性能对比
1、O型圈材料的选择
用作O形圈的材料有丁腈橡胶、羧酸腈、氟橡胶、乙丙橡胶、氢化丁腈橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、氟硅橡胶、聚氨酯、氯醇橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、天然橡胶、乙烯/乙丙酸橡胶、聚丙烯酸酯橡胶、全氟橡胶等等。
同样一种橡胶由于配方的不同，性能指标也有较大的变化。所以在材料栏中简单地填写丁腈橡胶或丁腈-40是不准确的。用于O形圈的材料化工部有专门的标准，如：HG/T 2579、HG/T 2021、HG/T 2333、HG/T 3089、HB 5290等。HG/T 2579专门去掉了材料的具体类别，只给出了材料的一些性能指标。
2、O形圈硬度的选择是比较重要的。如某电站水泵水轮机硬度为70(Shore)密封圈，常常剥落，甚至横向切断，后采用85～90(Shore)的密封圈，效果理想。
3、硬度低、安装方便，但容易出现剥落、安装损伤、挤出甚至压力爆炸。硬度过高、安装不方便。
4、通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比较合适的，对于硅橡胶是例外，一般使用60 IRHD。
有没有O型密封圈国家标准表
O型（橡胶）密封圈有国家标准。
o形圈规格标准选用大部分都是是根据国标gb3452.1-92来进行选用的，即内径*线径，单位为毫米，id通常是o型圈内圈直径，od是o型圈外圈直径，cs是o型圈的线径(粗细)，可以根据外径，内径，线径之间的关系式来进行自由换算，转换公式为外径(od)=内径(id)+2*线径(cs)。
国标g3452的标准工程图纸上只标注o形圈规格的内径和线径就可以，使o型圈的标准越来越合理化，在选取o型圈时，应充分考虑尺寸大小和属性匹配程度，尽量最大限度满足密封工况要求。
O型橡胶密封圈特征：
1、结构简单、密封性能好，O型橡胶密封圈断面结构极其简单，且有自密封作用，密封性能可靠
2、安装方便由于O型橡胶密封圈本身及安装部位结构都极其简单，且已形成标准化，因此安装更换都非常容易。
3、适用范围广通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计，实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用，温度使用范围广－60℃～+220℃），固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。
O型密封圈的选用注意事项：
1、O型密封圈通常选用时要尽量选用大截面的O圈，在相同间隙的情况下，O型密封圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。
2、对不同种类固定密封或动密封应用场合，o型密封圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。
3、o型圈是一种双向作用密封元件，安装时径向或轴向方面的初始压缩，赋予o型圈自身的初始密封能力。
4、O型圈应避免捆扎挂在针或金属线上以免O型圈变形及唇口端损伤，适合多种不同的密封介质，如油、水、气、化学介质或其它混合介质。
来源：-O型密封圈
来源：-密封圈
来源：-橡胶制品
来源：-O型橡胶密封圈
o型圈国标GB 34521－82
GB 3452.1－82??非也非也！应该是GB/T 3452.1-2005才对，你看看下面的资料就知道了，具体的内容在下面的地址中！
标准编号:GB/T 3452.1-2005
标准名称:液压气动用O形橡胶密封圈第1部分：尺寸系列及公差
标准状态:现行
英文标题:Fluid power systems—O-rings—Part 1: Inside diameters，cross-sections，tolerances and size identification code
替代情况:替代GB 3452.1-1992
实施日期:2006-1-1
颁布部门:中华人民共和国国家质量监督检验检验总局 中国国家标准化管理委员会
内容简介:GB/T 3452的本部分规定了用于液压气动的O形橡胶密封圈(下称O形圈)的内径、截面直径、公差和尺寸标识代号，适用于一般用途(G系列)和航空及类似的应用(A系列)。如有适当的加工方法，本部分规定的尺寸和公差适合于任何一种合成橡胶材料。
O型圈国标GB123576和GB3452192
选择O型圈时，主要看是O型圈的外径作密封还是内径作密封用，两个标准可以相互换算，尺寸相同就能通用的。GB1235-76是旧国标，O型圈表示方法为外径X线径，GB3452.1-92是新国标，O型圈表示方法为内径X线径。
O形密封圈：
O形密封圈O形圈(O-rings)是一种截面为圆形的橡胶密封圈，因其截面为O形，故称其为O形橡胶密封圈，也叫O形圈。开始出现在19世纪中叶，当时用它作蒸汽机汽缸的密封元件。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O形环是最常见的密封用机械设计。O形环承受几十帕斯卡(千磅)的压力。O形环可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中。
以上就是万千紧固件小编对于橡胶 O型橡胶密封圈 GB3452.1 o型圈的优点问题和相关问题的解答了，希望对你有用
苏公网安备32050602012005
QQ客服