8级(200HV) 发黑 碳钢 圆螺母用止动垫圈 GB858(gb19083-2010口罩标准)

关于8级(200HV) 发黑 碳钢 圆螺母用止动垫圈 GB858(机械设计课程设计设计任务书)的问题，以下是万千紧固件小编对此问题的归纳整理，来看看吧。

相关文章目录:

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• 机械设计课程设计的图书信息2
• 圆螺母用止动垫圈在轴上开槽深度尺寸t是多少
• 螺母只要螺纹不受损就能用吗
• 垫片规格的写法

GB/T8121998 GB/T 8581998这两个标准

《工标网》有这两个PDF版本
标准编号:GB/T 812-1988
标准名称:圆螺母
GB/T是指推荐性国家标准（GB/T），"T"在此读"推"。推荐性国标是指生产、交换、使用等方面，通过经济手段或市场调节，而自愿采用的国家标准。

机械设计课程设计的图书信息2

书 名: 机械设计课程设计
作　者：王洪
出版社： 清华大学出版社
出版时间： 2009年05月
ISBN: 9787811236132
开本： 16开
定价: 26元 《机械设计课程设计》可作为高职高专院校机械类、近机类和非机类各专业机械设计课程设计的教材，也可供职工大学、函授大学、电视大学、业余大学等各类学校使用，并可供有关工程技术人员参考。
作者：编辑、剪辑:巩云鹏等
ISBN：10位[750242198X]13位[9787502421984]
出版社：冶金工业出版社
出版日期：1999年
定价：￥23.00元 第一部分机械设计课程设计指导书
1概述
1.1机械设计课程设计的目的
1.2机械设计课程设计的内容
1.3机械设计课程设计的步骤和进度
1.4机械设计课程设计的方法和要求
2传动装置的总体设计
2.1确定传动方案
2.2减速器类型简介
2.3选择电动机
2.4传动比分配
2.5传动装置的运动和动力参数计算
3传动零件的设计计算
3.1减速器以外的传动零件设计计算
3.2减速器内的传动零件设计计算
4减速器的构造
4.1齿轮、轴及轴承组合
4.2箱体
4.3减速器的附件
5减速器装配草图设计
5.1初绘减速器装配草图
5.2轴、轴承及键的强度校核计算
5.3完成减速器装配草图设计
5.4锥－圆柱齿轮减速器装配草图设计的特点与绘图步骤
5.5蜗杆减速器装配草图设计的特点与绘图步骤
6零件工作图设计
6.1零件工作图的设计要求
6.2轴零件工作图设计
6.3齿轮零件工作图设计
6.4箱体零件工作图设计
7装配工作图设计
7.1绘制装配工作图各视图
7.2标注尺寸
7.3零件序号、标题栏和明细表
7.4减速器的技术特性
7.5编写技术条件
7.6检查装配工作图
7.7减速器装配工作图的改错练习
8编写设计计算说明书
8.1设计计算说明书的内容与要求
8.2设计计算说明书的编写大纲
9课程设计的总结与答辩
第二部分计算机辅助机械设计
1概述
2计算机辅助机械设计中的设计资料处理
2.1数表程序化
2.2数表的插值计算
2.3数表解析化
2.4线图程序化
2.5数表与线图的文件化处理与数据库
3典型机械零件的计算机辅助设计
3.1V带传动的计算机辅助设计
3.2滚子链传动的计算机辅助设计
3.3渐开线齿轮传动的计算机辅助设计
3.4普通蜗杆传动的计算机辅助设计
3.5轴的计算机辅助设计
3.6滚动轴承计算机辅助设计
第三部分电子图板绘图
1概述
2电子图板CAXA绘图基础
2.1电子图板的用户界面和菜单系统
2.2常用键的功能
2.3约定
2.4电子图板绘图过程中的有关问题
3电子图板绘图示例
3.1轴的零件工作图
3.2齿轮的零件工作图
3.3减速器装配工作图
第四部分设计资料
1机械制图
1.1一般规定
图纸幅面及图框格式（摘自GB/T146891993）
比例（摘自GB/T14690－1993）
剖面符号（摘自GB4457.5－1984）
装配图或零件图标题栏格式（摘自GB10609.1－1989）
明细表格式（摘自GB10609.1－1989）
图线的名称、型式、宽度及应用（摘自GB/T17450－1998）
1.2常用零件的规定画法
螺纹及螺纹紧固件的画法（摘自GB4459.1－1995）
螺纹的标注（摘自GB4459.11995）
齿轮、齿条、蜗杆、蜗轮及链轮的画法（摘自GB4459.2—1984）
齿轮、蜗轮、蜗杆啮合画法（摘自GB4459.2—1984）
花键的画法及其尺寸注法（摘自GB4459.3—1984）
1.3机构运动简图符号
机构运动简图符号（摘自GB44601984）
2常用资料与一般标准、规范
2.1常用资料
国内部分标准代号
国外部分标准代号
黑色金属各种硬度值对照表（摘自GB1172—1974）
常用材料弹性模量及泊松比
常用材料的密度
材料的滑动摩擦系数
摩擦副的摩擦系数
滚动摩擦力臂（大约值）
机械传动效率概略值和传动比范围
2.2一般标准
标准尺寸（直径、长度、高度等）（摘自GB2822－1981）
中心孔（摘自GB145－1985）
配合表面处的圆角半径和倒角尺寸（摘自GB6403.4－1986）
圆形零件自由表面过渡圆角半径
滚花（摘自GB6403.3－1986）
齿轮滚刀外径尺寸（摘自GB6083－1985）
砂轮越程槽（摘自GB6403.5－1986）
刨切越程槽
最小壁厚
外壁、内壁与筋的厚度
铸造内圆角
铸造外圆角（摘自JB/ZQ4256－1986）
铸造斜度
铸造过渡斜度
3机械设计中常用材料
3.1黑色金属
碳素结构钢（摘自GB700－1988）
优质碳素结构钢（摘自GB6991988）
合金结构钢（摘自GB3077－1988）
一般工程用铸钢及铸铁（摘自GB11352－1989、GB9439－1988、GB1348－1988）
3.2有色金属
加工青铜（摘自GB5233－1985）
铸造铜合金（摘自GB1176－1987）
3.3非金属材料
常用工程塑料
工业用硫化橡胶板（摘自GB5574－1994）
工业用毛毡（摘自FJ314－1981）
软钢纸板（摘自QB365－1981）
4螺纹及螺纹联接
4.1螺纹
普通螺纹基本尺寸（摘自GB196－1981、GB197－1981）
内、外螺纹选用公差带（摘自GB197－1981）
螺纹旋合长度（摘自GB197－1981）
4.2螺纹零件的结构要素
普通螺纹收尾、肩距、退刀槽、倒角（摘自GB3－1979）
粗牙螺栓、螺钉的拧人深度和螺纹孔尺寸
紧固件通孔及沉孔尺寸（摘自GB152.2～152.4－1988、GB5277－1985）
4.3螺栓
六角头螺栓－A级和B级（摘自GB5782－1986）、细牙－A级和B级（摘自GB5785－1986）
六角头螺栓－全螺纹－A级和B级（摘自GB5783－1986）
六角头铰制孔用螺栓－A级和B级（摘自GB27－1988）
4.4螺钉
内六角圆柱头螺钉（摘自GB70－1985）
吊环螺钉（摘自GB825－1988）
启箱螺钉（摘自GB85－1988）
十字槽沉头螺钉（摘自GB819－1985）、十字槽盘头螺钉（摘自GB818－1985）
开槽锥端紧定螺钉（摘自GB71－1985）、开槽平端紧定螺钉（摘自GB73－1985）
开槽长圆柱端紧定螺钉（摘自GB75－1985）
4.5螺母
I型六角螺母－A和B级（摘自GB6170－1986）、I型六角螺母－细牙－A和B级
（摘自GB6171－1986）
圆螺母（摘自GB812－1988）
4.6垫圈
标准型弹簧垫圈（摘自GB93－1987）
圆螺母用止动垫圈（摘自GB858－1988）
4.7挡圈
螺钉紧固轴端挡圈（摘自GB891－1986）、螺栓紧固轴端挡圈（摘自GB892－1986）
孔用弹性挡圈－A型（摘自GB893.1－1986）
轴用弹性挡圈－A型（摘自GB894.1－1986）
5键、花键和销联接
普通平键（摘自GB1095－1979、GB1096－1979；1990年确认有效）
矩形花键基本尺寸系列及位置度、对称度公差（摘自GB1144－1987）
矩形内、外花键的尺寸公差带（摘自GB1144－1987）
圆柱销（摘自GB119－1986）、圆锥销（摘自GB117－1986）
内螺纹圆柱销（摘自GB120－1986）、内螺纹圆锥销（摘自GB118－1986）
6滚动轴承
深沟球轴承（GB/T276－1994）
角接触球轴承（摘自GB/T292－1994）
圆锥滚子轴承（摘自GB/T297－1994）
圆柱滚子轴承（摘自GB/T283－1994）
角接触球轴承及圆锥滚子轴承的轴向游隙
滚动轴承与轴和座孔的配合（摘自GB/T275－1993）
7联轴器
HL型弹性柱销联轴器（摘自GB5014－1985）
TL型弹性套柱销联轴器（摘自GB4323－1985）
ML型梅花形弹性联轴器（摘自GB5272－1985）
滑块联轴器（摘自JB/ZQ4384－1986）
8润滑与密封
8.1润滑剂
常用润滑油的性质和用途
常用润滑脂的性质和用途
8.2油杯
直通式压注油杯（摘自JB/T7940.1－1995）
接头式压注油杯（摘自JB/T7940.2－1995）
旋盖式油杯（摘自JB/T7940.3－1995）
压配式压注油杯（摘自JB/T7940.4－1995）
8.3油标和油标尺
压配式圆形油标（摘自JB/T7941.1－1995）
长形油标（摘自JB/T7941.3－1995）
油标尺
8.4密封装置
毡圈油封形式和尺寸（摘自JB/ZQ4606－1986）
旋转轴唇形密封圈（摘自GB13871－1992）
油沟式密封槽（摘自JB/ZQ4245－1986）
迷宫密封
O形密封圈轴向沟槽尺寸（摘自GB/T3452.3－1988）
通用O形橡胶密封圈（代号G）的型式、尺寸及公差（摘自GB3452.1－1992）
9减速器附件
9.1检查孔与检查孔盖
9.2通气器
通气塞
通气器
9.3轴承盖
螺钉联接式轴承盖
嵌入式轴承盖
9.4螺塞及封油垫
9.5挡油盘
9.6起吊装置
吊耳和吊钩
10常用传动零件的结构
10.1圆柱齿轮的结构
10.2圆锥齿轮的结构
10.3蜗轮蜗杆的结构
10.4V带轮的结构
10.5链轮的结构
11极限与配合、形状位置公差和表面粗糙度
11.1公差与配合名词与代号说明
标准公差和基本偏差代号
配合种类及代号
11.2标准公差值和孔及轴的极限偏差值
基本尺寸至500mm标准公差值
基本尺寸由大于10mm至315mm孔的极限偏差值
基本尺寸由大于10mm至315mm轴的极限偏差值
减速器主要零件的荐用配合
11.3形状公差及位置公差（摘自GB/T1184－1996）
直线度、平面度公差
圆度、圆柱度公差
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差
平行度、垂直度、倾斜度公差
轴的形位公差推荐标注项目
箱体形位公差推荐标注项目
11.4表面粗糙度
表面粗糙度与对应的加工方法
典型零件表面粗糙度选择
11.5渐开线圆柱齿轮精度（摘自GB10095－1988）
11.6锥齿轮精度（摘自GB113651989）
11.7圆柱蜗杆、蜗轮精度（摘自GB100891988）
12电动机
Y系列（IP44）三相异步电动机技术数据（摘自ZB/TK22007－1988）
Y系列（IP44）三相异步电动机的外形及安装尺寸
第五部分参考图例
1减速器装配工作图
单级圆柱齿轮减速器
双级圆柱齿轮减速器（软齿面齿轮，铸造箱体）
双级圆柱齿轮减速器（硬齿面齿轮，铸造箱体）
双级圆柱齿轮减速器（软齿面齿轮，焊接结构箱体）
锥圆柱齿轮减速器
蜗杆减速器（蜗杆下置）
蜗杆减速器（整体式结构箱体）
蜗杆减速器（蜗杆上置，带风扇）
行星齿轮减速器（2KH型）
2箱体零件工作图
双级圆柱齿轮减速器箱盖
双级圆柱齿轮减速器箱座
锥－圆柱齿轮减速器箱盖
锥－圆柱齿轮减速器箱座
蜗杆减速器箱盖
蜗杆减速器箱座
3轴和轮类零件工作图
轴
圆柱齿轮轴
圆柱齿轮
锥齿轮轴
锥齿轮
蜗杆
蜗轮
轮芯
轮缘
第六部分机械设计课程设计题目
ZDL型题目
ZDD型题目
ZL型题目
ZZ型题目
WD型题目
NGW型题目
参考文献

圆螺母用止动垫圈在轴上开槽深度尺寸t是多少

圆螺母止动垫圈，俗称王八爪，这个螺纹上开槽有宽度和深度尺寸标准的，机械设计手册，连接与紧固----螺纹和螺纹连接-----锁紧垫圈-----圆螺母用止动垫圈GB/T858-1988内有规定的。

螺母只要螺纹不受损就能用吗

圆螺母有哪些优点？如何正确使用？
圆螺母为什么会那么好用，因为圆螺母的发明，不仅解决了圆螺母与螺栓连接的松动问题，而且提高了螺纹的连接强度，具有螺母承载均匀，不会产生永久性破坏，安装拆卸方便，操作简单易行，适用性好等优点。

>>工品一号GB812圆螺母<<
圆螺母如何正确使用？
首先在圆螺母轴向方向、距离端面2～3个螺距位置锯开一半,形成缝隙,并在圆螺母端面打两个螺纹孔,然后将圆螺母与螺栓配合拧紧后,用两个小螺钉拧入两个螺纹孔中,使得圆螺母变形。
圆螺母尺寸与环境有什么关联？
圆螺母尺寸是环境使用最标准的参考，包括圆螺母的螺纹规格、公称直径等信息，
右旋圆螺母包括一结构主题，该结构主体为一圆环，于产品的圆环内圈设置多组螺纹，产品的圆环包括组合链接的圆帽及支柱，产品的螺纹为倒梯形的右旋螺纹。通过内圈提醒凹槽组成螺纹，无需紧固件配合便能实现拧紧固定，结构简单，便于大规模推广使用，且成本低，有效节约资源，满足不同领域及特殊场景的有效使用。
大直径轴端左右旋螺母防松装置包括大直径轴杆、被夹紧体和防松装置，产品的大直径轴杆的端部E段和F段设有左右旋螺纹，产品的防松装置由固定螺母、拉紧螺钉、推开螺钉和锁紧螺母组成，产品的固定螺母旋紧在E段螺纹，锁紧螺母旋合在F段螺纹，固定螺母与锁紧螺母间距0.5MM-20MM，产品的拉紧螺钉联接固定螺母与锁紧螺母，推开螺钉联接固定螺母与锁紧螺母。
圆螺母是比较复杂的紧固件，不仅表面复杂，使用起来也是相当不容易。想要学会使用圆螺母，就必须要先了解一下圆螺母内部结构。小编就和你一起分析下圆螺母。

>>工品一号GB812圆螺母<<
圆螺母包括圆螺母本体，圆螺母本体包括伸缩支柱、旋转孔、旋转帽和扣件；螺母本体上设有旋转孔，伸缩支柱的一端与螺母本体连接，另一端连接有固定连接件的扣件，扣件通过伸缩支柱连接，使其和车轮轮毂设有双重锁定，使其结构更为稳定、牢固，安全性能更高。
圆螺母套筒包括筒体,在产品的筒体内设有多个偏心圆弧槽,产品的多个偏心圆弧槽在同一圆周上均匀分布,并且每个偏心圆弧槽内均装有滚轴,该滚轴能够在偏心圆弧槽的低点与高点之间运动。本发明可用于圆螺母的装配及扭矩检测,有利于圆螺母的推广使用,具有设计巧妙、结构简单、成本低、易于操作等特点。
圆螺母钻夹具包括底座、安装于产品的底座上的定位芯轴、套装于产品的定位芯轴上的钻模板和用于将产品的钻模板压紧于工件上的锁紧装置，产品的定位芯轴上设置有支撑产品的工件的台阶，产品的钻模板上设有钻孔。本产品相比较于现有技术，其定位精确，钻孔精度高，加工质量好，操作简单方便，拆装工件速度快，大幅度提高了加工效率高。
如何使用圆螺母？

>>工品一号GB858止动垫圈<<
圆螺母常与圆螺母用止动垫圈配用，装配时将垫圈内舌插入轴上的槽内，而将垫圈的外舌嵌入圆螺母的槽内，螺母即被锁紧。常作为滚动轴承的轴向固定。
怎么保证圆螺母的可靠性？
圆螺母的装卸，包括制动夹具和装拆夹具，制动夹具的定位轴固定安装在立柱一端并设置有与齿轮轴内花键相配合的外花键，立柱另一端安装在底座上，并且立柱可以从底部伸到齿轮轴内部，定位轴上的外花键与齿轮轴内花键啮合；装拆夹具的扳头与圆螺母外部轮廓相配合并与固定连接，连接杆上固定安装有扭矩倍增器。原理简单，操作方便，使用可靠，实现了圆螺母安全、方便地进行锁紧和拆卸，并使圆螺母不受到损伤，保证圆螺母的使用可靠性。
圆螺母拆装工具,该拆装工具包括套筒、万向连接件和旋转座,套筒一端设有与圆螺母键槽相适配的爪型凸块;万向连接件一端与套筒另一端相销接,另一端与旋转座一端相销接;旋转座另一端设有扳手。该拆装工具通过爪型凸块伸入圆螺母键槽内进行定位,并通过扳动扳手带动套筒旋转,从而将圆螺母旋出,避免了圆螺母受损失效,防止了无缝钢管质量事故的发生;通过万向连接件能够根据拆装空间进行任意调整角度,从而使扳手动作不受空间影响,降低了拆装难度,提高了工作效率。

垫片规格的写法

垫片也叫垫圈，指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

写法标准：

1 GB/T3103.3-2000 紧固件公差平垫圈

2 GB/T5286-2001 螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案

3 GB/T9074.1-2002 螺栓或螺钉和平垫圈组合件

4 GB/T9074.18-2002 自攻螺钉和平垫圈组合件

5 GB/T 95-2002 平垫圈 C级

6 GB/T96.1-2002 大垫圈 A级

7 GB/T96.2-2002 大垫圈 C级

8 GB/T97.1-2002 平垫圈 A级

9 GB/T97.2-2002 平垫圈倒角型 A级

10 GB/T97.4-2002 平垫圈用于螺钉和垫圈组合件

11 GB/T97.5-2002 平垫圈用于自攻螺钉和垫圈组合件

12 GB/T848-2002 小垫圈 A级

13 GB/T5287-2002 特大垫圈 C级

14 GB/T4678.13-2003 压铸模零件第13部分:推板垫圈

15 GB/T4605-2003 滚动轴承推力滚针和保持架组件及推力垫圈

16 GB/T97.3-2000 销轴用平垫圈

17 GB/T18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火

18 GB/T9074.5-2004 十字槽小盘头螺钉和平垫圈组合件

19 GB/T9074.20-2004 十字槽凹穴六角头自攻螺钉和平垫圈组合件

20 GB/T3762-1983 卡套式管接头用尖角密封垫圈

21 GB/T1231-2006 钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件

22 GB/T1230-2006 钢结构用高强度垫圈

23 GB/T2861.10-2008 冲模导向装置第10部分：垫圈

24 GB/T5649-2008 管接头用锁紧螺母和垫圈

25 GB/T94.3-2008 弹性垫圈技术条件鞍形、波形弹性垫圈

26 GB/T3099.1-2008紧固件术语螺纹紧固件、销及垫圈

27 GB/T10447-2008 滑动轴承半圆止推垫圈要素和公差

28 GB/T94.1-2008 弹性垫圈技术条件弹簧垫圈

29 GB/T10446-2008 滑动轴承整圆止推垫圈尺寸和公差

30 GB/T93-1987标准型弹簧垫圈

31 GB/T94.2-1987 弹性垫圈技术条件齿形、锯齿锁紧垫圈

32 GB/T98-1988止动垫圈技术条件

33 GB/T849-1988 球面垫圈

34 GB/T850-1988 锥面垫圈

35 GB/T851-1988 开口垫圈

36 GB/T852-1988 工字钢用方斜垫圈

37 GB/T853-1988 槽钢用方斜垫圈

38 GB/T854-1988 单耳止动垫圈

39 GB/T7244-1987 重型弹簧垫圈

40 GB/T855-1988 双耳止动垫圈

41 GB/T7245-1987 鞍形弹簧垫圈

42 GB/T7246-1987 波形弹簧垫圈

43 GB/T856-1988 外舌止动垫圈

44 GB/T858-1988 圆螺母用止动垫圈

45 GB/T859-1987 轻型弹簧垫圈

46 GB/T860-1987 鞍形弹性垫圈

47 GB/T861.1-1987 内齿锁紧垫圈

48 GB/T861.2-1987 内锯齿锁紧垫圈

49 GB/T862.1-1987 外齿锁紧垫圈

50 GB/T862.2-1987 外锯齿锁紧垫圈

51 GB/T955-1987 波形弹性垫圈

52 GB/T27938-2011 滑动轴承止推垫圈失效损坏术语、外观特征及原因

53 GB/T956.1-1987 锥形锁紧垫圈

54 GB/T956.2-1987 锥形锯齿锁紧垫圈

55 GB/T28697-2012 滚动轴承调心推力球轴承和调心座垫圈外形尺寸

56 GB/T9074.2-1988 十字槽盘头螺钉和外锯齿锁紧垫圈组合件

57 GB/T9074.3-1988 十字槽盘头螺钉和弹簧垫圈组合件

58 GB/T9074.4-1988 十字槽盘头螺钉，弹簧垫圈和平垫圈组合件

59 GB/T9074.7-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈组合件

60 GB/T9074.8-1988 十字槽小盘头螺钉和弹簧垫圈及平垫圈组合件

61 GB/T9074.9-1988 十字槽沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

62 GB/T9074.10-1988 十字槽半沉头螺钉和锥形锁紧垫圈组合件

63 GB/T9074.11-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和平垫圈组合件

64 GB/T9074.12-1988 十字槽凹穴六角头螺栓和弹簧垫圈组合件

65 GB/T9074.13-1988 十字槽凹穴六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件

66 GB/T9074.15-1988 六角头螺栓和弹簧垫圈组合件

67 GB/T9074.16-1988 六角头螺栓和外锯齿锁紧垫圈组合件

68 GB/T9074.17-1988 六角头螺栓，弹簧垫圈和平垫圈组合件

69 GB/T9074.26-1988 组合件用弹簧垫圈

70 GB/T9074.27-1988 组合件用外锯齿锁紧垫圈

71 GB/T9074.28-1988 组合件用锥形锁紧垫圈

72 GB/T1030-1988 内球面垫圈

垫圈分类:

1、平垫圈一般用在连接件中一个是软质地的，一个是硬质地较脆的，其主要作用是增大接触面积，分散压力，防止把质地软的压坏。而弹簧垫圈的弹簧的基本作用是再螺母拧紧之后给螺母一个力，增大螺母和螺栓之间的摩擦力！材料为65Mn(弹簧钢)、热处理硬度为HRC44～51HRC，经表面氧化处理。

2、防松垫圈一种防止螺栓松动的垫圈。防松垫圈的工作原理非常简单。它由两片垫圈组成。外侧是带有放射状凸纹面，而内侧为斜齿面。当装配时，内侧斜齿面间相对，外侧放射状 凸纹面与两端接触面成咬合状态。

当连接件受到振动，并使螺栓发生松动趋势 时，仅仅允许两片垫圈内侧斜齿面间相对错动，产生抬升张力，从而达到100%的锁紧。

3、弹簧垫圈在一般机械产品的承力和非承力结构中应用广泛，其特点是成本低廉、安装方便，适用于装拆频繁的部位。垫圈快易优自动化选型有收录，但是弹簧垫圈的防松能力很低！尤其在欧美各国要求可靠性高的产品中采用率极低，特别是重要的承力结构连接部位早已被抛弃。

我们国家在军工方面还有部分应用，但已改进为不锈钢材料。钢制弹簧垫圈在CASC早就是被禁止使用了！也说是很不安全，原因有两个1是“涨圈”2是氢脆。

弹簧垫圈在螺丝行业，常叫为弹垫。它的材质有不锈钢的和碳钢的，碳钢的也就是铁的。一般常用的弹簧垫圈规格尺寸有M3,M4,M5,M6,M8,M10.M12,M14,M16.这些规格比较常用。

弹簧垫圈国家标准GB/T 94.1-87，标准规定了规格为2-48mm的标准型弹簧垫圈。引用标准GB94.4-85《弹性垫圈技术条件 弹簧垫圈》。

-垫圈

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